Les revêtements en poudre à usage industriel sont conçus pour une large gamme d'applications, telles que les murs-rideaux, les châssis en aluminium, les meubles en acier, les machines agricoles et de construction, les équipements électriques lourds et légers, le PCM et les matériaux extérieurs.

Les revêtements industriels sont utilisés pour divers produits métalliques, notamment les pièces de machines, les matériaux de construction, les engins de chantier et le matériel roulant. Nos clients sont des fabricants de presque tous les secteurs d'activité utilisant des produits métalliques. Nous proposons des peintures à base de solvants, des peintures à base d'eau, des peintures en poudre et des peintures par électrodéposition. En tant que fabricant de peintures, nous accompagnons diverses industries manufacturières, notamment celles de pièces et de produits finis.

Selon l'application, nos revêtements en poudre modernes offrent une infinité de fonctionnalités. Ils peuvent être résistants aux produits chimiques, antibactériens, anti-graffiti, conducteurs, en couches minces, antidérapants, texturés, métalliques, nacrés, etc.

Les revêtements en poudre sont indissociables de l'industrie générale. La grande variété de textures, de couleurs et de brillances est quasi infinie, et les domaines d'application s'étendent à l'extérieur comme à l'intérieur. Tous nos produits peuvent être conçus en couleurs RAL et spéciales, selon les besoins du client. Color Powder Coatings propose des produits pour : Mobilier de bureau Mobilier de jardin Étagères Équipements de jeux Cadres/roues de vélo Jouets en métal Ventilateurs boîtes à outils Motos/cyclomoteurs Équipement d'exercice Extincteurs Antennes paraboliques

appareils électroménagers L'industrie de l'électroménager représente la plus grande part du marché du revêtement en poudre, représentant environ un tiers de toutes les pièces industrielles revêtues de poudre. Le revêtement en poudre est populaire dans ce segment en raison de son double avantage : esthétique et résistance à l'abrasion et à la corrosion. Parmi les applications les plus courantes des revêtements en poudre dans l'électroménager, on peut citer : Cuisinières, micro-ondes et réfrigérateurs : La chaleur et le froid extrêmes peuvent endommager de nombreuses peintures et revêtements. Les revêtements en poudre peuvent supporter de nombreux cycles de température sans s'user ni s'écailler. C'est pourquoi on les retrouve couramment sur les panneaux et composants des fours, micro-ondes et réfrigérateurs. Distributeurs automatiques : Réfrigérés ou non, des centaines de personnes utilisent un distributeur automatique chaque jour. Placés à l'extérieur, ils peuvent subir de fortes contraintes environnementales. Pour protéger leur vernis extérieur et prolonger leur durée de vie, les fabricants de distributeurs automatiques appliquent souvent des revêtements thermolaqués sur de nombreux panneaux et composants. Lave-linge et sèche-linge : Les lave-linge et sèche-linge standards comportaient autrefois des pièces recouvertes d'émail vitrifié. Cependant, avec les progrès technologiques et la montée en puissance des lave-linge et sèche-linge, la sollicitation des composants recouverts d'émail vitrifié s'est avérée excessive. Aujourd'hui, le revêtement par poudre a remplacé l'émail vitrifié comme méthode de finition privilégiée pour les lave-linge et sèche-linge dans tous les secteurs industriels.

Qu'est-ce que le revêtement en poudre ? Le revêtement en poudre est un terme utilisé pour décrire une finition ou une base particulière. Il se présente sous la forme d'une fine poudre composée de particules finement broyées de pigment et de résine polymère. Après application sur une surface, la poudre est chimiquement modifiée par la chaleur pour former un film de finition. Le processus de revêtement en poudre se déroule comme suit : Préparation : La surface du matériau est soumise à un nettoyage approfondi pour l'application du revêtement. Ce nettoyage consiste à éliminer les contaminants et à préparer la surface pour une adhérence optimale entre le matériau et le revêtement. Ce nettoyage est réalisé par un nettoyage approfondi, suivi d'une gravure, d'un rinçage et de nettoyages spécifiques au matériau. Généralement, les problèmes de revêtement sont dus à une mauvaise préparation plutôt qu'à un problème lié au revêtement lui-même. Fixation : Selon l'application, les finisseurs pulvérisent le revêtement en poudre sur une surface préparée ou trempent la surface dans un liquide contenant des particules de poudre en suspension. Dans les deux cas, les finisseurs de surface professionnels fixent les particules à l'objet par électricité ou par chaleur. Durcissement : Après avoir fixé la poudre à la surface de l’objet, celui-ci est placé dans un four où la chaleur fait fondre les particules de poudre et les fusionne en un film continu. Ce film peut être très fin, mais les revêtements en poudre s’appliquent généralement mieux en couche épaisse. Disponible depuis les années 1950, cette méthode de finition des métaux a connu une croissance et un développement considérables au cours des dernières décennies, ce qui a donné lieu à un large éventail d'avantages et d'applications pour les revêtements en poudre.